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一般构造及工作过程
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一般构造
锤片粉碎机一般由供料装置、机体、转子、齿板、筛片、操作门、排料装置以及控制系统等部分组成(图5-1)。
锤架板和锤片等构成的转子由轴承支承在机体内,机体安装有齿板和筛片,齿板和筛片呈圆形包围转子,与粉碎机侧壁一起构成粉碎室。锤片用销轴连在锤板架的四周,锤片之间安有隔套(或垫片),使锤片之间彼此错开,按一定规律均匀沿轴向分布。
更换筛片或锤片时须开启操作门,筛片靠操作门来压紧,或采用独立的压紧机构。粉碎机工作时操作门通过某种装置被锁住,保证转子工作时操作门不能被开启,以防止发生事故。
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图5-1 锤片粉碎机结构示意图
1.进料口 2.齿板 3.转子 4.锤片 5.筛片 6.底座 7.操作门
8.上机体 9.进料导向板
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工作过程
粉碎机工作时,物料在一定的供料装置作用下进入粉碎室,受高速回转锤片的打击而破裂,并以较高的速度飞向齿板和筛片,与齿板和筛片撞击进一步破碎,通过如此反复打击,物料被粉碎成小碎粒。在打击、撞击的同时,物料还受到锤片端部及筛面的磨擦、搓擦作用而进一步粉碎。在此期间,较细颗粒由筛片的筛孔漏出,留在筛面上的较大颗粒,再次受到粉碎。直到从筛孔漏出,最后从底座出料口排出。
一般来说,锤片粉碎机的工作过程主要由两方面构成:一是锤片对物料的冲击作用;二是锤片与物料、筛片(或齿板)与物料以及物料相互之间的磨擦、搓擦作用。谷物、矿物等脆性物料,主要依靠冲击作用而粉碎;牧草、秸秆和藤蔓类等韧性物料则主要依靠磨擦作用而粉碎;当然还有其它剪切作用等。但是,不管哪种物料的粉碎,都是多种粉碎方式联合作用的结果,不存在只有单一粉碎方式的粉碎过程,只不过对于某一具体的粉碎过程,总有一种粉碎方式处于主导地位。
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